“英雄凯旋，落地平安！”
4月16日，神舟十三号载人飞船结束为期6个月的太空“出差”，首次采用快速返回方案，成功返航着陆。三位航天员翟志刚、王亚平、叶光富依次出舱“回家”的画面，让守在直播前的观众振奋不已。
神舟十三号返回舱在东风着陆场预定区域成功着陆
在中国“飞天揽月”的航天征途背后，有一股宁波制造的硬核力量。神舟十三号的上万只关键零部件——连接器，正是宁波博威合金提供核心材料，为载人飞船的“星际穿越”保驾护航。
从白手起家到“国之重器”，博威合金三十年磨一剑，突破国家“高精尖”领域，为中国航天事业带来幕后支撑。这段夜以继日攻坚克难的历程，恰是工匠精神助力“制造强国”的缩影。
博威合金公司场景（受访对象供图）
航天材料的“含金量”
成立于1993年的博威合金，是中国高端铜合金领域的领军企业。它自主研发的航天合金材料，为神舟十三号航天系统的导电与通信，架起一座安全可靠的“高速公路”。
这一环节有多重要？当运载火箭载着航天员进驻中国空间站，指挥决策必须分秒必争地送达；当航天员乘组和地面开展“天空对话”“太空问答”，将音画清晰流畅地传输至地面，也需要合金材料铺就介质。
“元旦京港澳天宫对话”活动新华社记者 金良快/摄
为航天“供粮”，是一件精中选精、门槛极高的技术活——
要知道，载人飞船的太空之旅需要承受极端的太空环境，尤其是在快速升空与降落阶段，飞船表面与大气发生强烈摩擦，能达到近2000℃的高温。而一旦载人飞船发射，必然无法对设备和材料进行维修或更改。
在这种状态下，要确保航天器通讯与信号传输的稳定，助力星际航行圆满成功，连接器及其部件材料的选择显得尤为重要。唯有具备“高强、高导、高耐温、高可控性”特质的“选手”，方能脱颖而出。
“在全球，能提供此类高端解决方案的不多，博威合金就是其中之一。我们能解决极端高低温环境下，通讯传输的耐久问题。”
博威合金技术市场部负责人邵海洋告诉东南财金记者，公司出品的航天合金材料，正是为中航光电等航天企业配套研发，填补了国内的技术空白。
这并非博威合金首次助力中国航天。早在1999年，中国载人航天工程的“首秀”——神舟1号发射成功，背后就有博威的合金材料。随后，历代神舟系列飞船、嫦娥1号、2号探测器和天宫1号飞行器，都在博威的陪伴下探秘广袤星海。
“我们何其有幸，见证了中国航天的发展历程。我们也多次收到了航天集团的感谢信。去年，孩子的学校组织观看神舟十三号升空中国神舟十三号，我自豪地告诉他，为航天梦做贡献，正是爸爸的工作！”邵海洋的喜悦之情溢于言表。
从白手起家到“国之重器”
细数博威多年的风雨兼程，恰是一部中国制造的成长史。
博威合金的“航天梦”最早可以追溯到1997年。彼时，中国的铜材行业还处于起步阶段，制造工艺相对落后。博威当时的“明星产品”，还是供给气门芯的快削铜合金材料，却有着“瞄准全球顶尖客户”的青云之志。
于是，博威开始研究技术壁垒强的航天合金材料，而这一材料，正是供给航天连接器的关键。
“当时中国神舟十三号，全体‘博威人’凭借着一股子拼劲，由董事长亲自挂帅，带领多位研发、技术、生产成员，反复试错纠错，进行了成百上千次的方案调整。”邵海洋回忆道。
“功夫不负有心人”。在2000年前后，一批“国字号”的航天企业，开始寻求国内的铜合金材料商，改变高端铜材为欧美所垄断、高度依赖进口的局面。
经过反复测试，他们发现市面上的国产厂商中，就数博威合金的产品性能优异、品质稳定，这才将其纳入指定供应商名单。
在“牵手”世界一流企业及中航旗下众多中国连接器巨头的历程中，博威合金的羽翼日渐丰满，投身于更多“高精尖”材料的攻坚克难。
2015年，博威收购拥有百年历史的德国贝肯霍夫，积累大量技术和管理经验，在航空航天等特殊合金领域“更上一层楼”。
博威合金工厂（受访对象供图）
邵海洋还记得，当年带领他入行的师傅，是博威合金的总工程师，即便两鬓斑白年过六旬，依然奋斗在研发一线，做了一辈子的技术，“师傅求真务实、不畏艰险的精神，一直照耀着我们前行。中国的航天事业，也是一代代人薪火相传，才迎来今天的腾飞！”
争当社会变革的先导
“材料，是工业企业的粮食，是科技的先导”。搭上时代的快车，博威的合金产品，除了服务“国之大者”外，还应用于许多面向未来的场景——
比如，5G在宁波已经触手可及，下一代6G通讯材料，需要更高强度、更高导电的合金，而博威已经开启布局；许多新能源车主抱怨充电太慢，要想改进这一痛点，实现大功率大电流“快充”，也需要材料的技术突破；还有火爆的“元宇宙”智能穿戴设备，也离不开铜合金材料……
“上至航空航天，下至海洋油气勘探，深至隧道凿岩，浅至我们生活中的手机、新能源汽车，都需要合金材料这一‘万金油’。我们不光为客户解决问题，还和客户一起研发，这样才能为科技进步创造更大的价值。”邵海洋表示。
如今，博威已成为国际铜业协会技术委员会的委员代表之一，参与国际铜业产品的标准制定。
2021年，博威合金成功搭建有色合金新材料数字化研发平台，致力于打通研发和制造的信息孤岛，推动产业上下游的数据互联共享，实现研发市场一体化、研发制造一体化，用数字化加快新产品研发的速度，进一步推动科技进步和社会发展。
以博威合金为代表的宁波制造，将坚持科技创新，研发引领，在世界的舞台上奔赴星辰大海，绽放流光溢彩。
END
文字：严瑾
一审：严瑾 二审：诸新民
三审：殷浩终审：刘雄飞
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